漳州模具镀钛厂

模具钢的大进给铣削加工

现在，在模具加工车间，一个常常听到的问题是：你的金属去除量有多大，去除速度有多快?这就会引出下一个论题：大进给铣削。选用大进给刀具进行铣削加工，能够获得加工功率和本钱上的优势。实际上，与常规铣削比较，大进给铣削的金属去除率可前进2-3倍。现在，许多新式数控加工机床都具有更高的刚性和更大的功率，使工艺师们能够选用大进给技术进行高效铣削。



模具镀钛厂家为了完结高效加工，用于大进给铣削的硬质合金刀片一般具有几个特征。以前，许多模具加工车间的铣削加工都选用圆刀片。近，许多刀具制造商都推出了可抵达比传统圆刀片更高进给率的新式刀片。为了成功而安全地完结大进给铣削，这些刀片具有一些必不可少的的特征。



不过，也有一些涂层刀片是为加工有色金属材料而专门开发的。类金刚石碳(DLC)涂层和金刚石涂层刀片就是两种利用涂层来延伸刀具寿数、改进加工表面粗糙度的涂层刀片。虽然这些涂层刀片价格不菲，但用户能够期望获得更好的表面粗糙度和刀具寿数——类金刚石碳(DLC)涂层刀片可使刀具寿数前进大约2-4倍，金刚石涂层刀片则能前进大约5-7倍。

佳刀具几何形状与刀片商标的正确组合，能够获得较长的刀具寿数、较好的表面质量和较小的粘连。模具镀钛厂家选用适合的加工机床和夹持系统，还能大极限地前进可转位刀片的加工能力，有些非涂层硬质合金刀具甚至能抵达4,000sfm以上的表面切削速度。



大进给铣刀片一般都具有稳固强健的几何形状。三角形刀片在大进给铣削中非常常见。这些刀片一般具有较大的刀尖圆弧半径和刀片厚度，以及较小的切入角(>45°)。模具镀钛厂家在这些特征的优化组合使工艺师在铣削加工时能够选用更高的进给率(更小的切深)——在某些情况下可高达3mm/每齿。


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