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    螺杆纳米镀

    更新时间:2020-06-05   浏览数:58
    所属行业:机床 特种/专用机床 表面处理
    发货地址:广东省东莞市长安镇乌沙社区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    镀钛加工涂层的特性你了解吗

    镀钛加工后氮化钛特性:典型、通用的耐磨涂层,细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性。高硬度,耐高温、强抗腐蚀性,此镀钛加工涂层的工作温度在350度以内效果良好。

    适用:高速干式切削,铣刀、钻头及齿轮类刃具、因摩擦系数较低,镀钛加工涂层广泛应用于刀具中。且镀钛加工涂层具有的高韧性。高硬度,耐高温可从根本上解决工具、模具、零部件等各类因磨损、咬合、腐蚀、粘着、拉伤、融合而引发的早期失效的问题。

    氮碳化钛特性:复合涂层,具有多层膜层,比TiN硬度要高,摩擦系数较低,因含有碳原素,所以具有较低的内应力,较高的韧性,良好的润滑性,并具备极高的硬度、耐磨性,此涂层的工作温度在250度以内效果良好。

    适用:加工韧性强的材料,适合加工不锈钢、钛合金、铸钢、等坚硬材料,极低的摩擦系数、极高的表面硬度特别适合汽车模具、冲压模、拉伸模、压边模、冲棒、阀针、斜顶、销子等,但并不适用于高温场合。

    氮铝化钛特性:具有极高的微硬度,热硬度,含铝元素,抗热性良好,抗氧化性可达980度。较其它的镀钛加工涂层相比对耐温性高,可以在干式或高速条件下加工,使工件发挥良好性能。

    适用:铸铝,铸铜等具有高热应力的工具涂层,并具备良好的耐热冲击性,于大型冲压模具、大型拉伸模具、高速钢、硬质合金的刀具及滚齿轮刀具上的涂层。加工高合金钢,不锈钢、钛合金、镍合金时,比TiN涂层刀具提高寿命2-3倍,此外,氮铝化钛并不具有尖角硬脆效应,在工作间歇切割时不会有剥落现象。

    镀钛加工后氮化铬特性:高抗腐蚀性、摩擦系数低以及较高的耐溶接性,其具有的良好抗粘结性使其在容易产生积屑的加工中成为可以选择涂层。

    适用:改善极其粘黏的材料上,塑胶模和粉末挤压成型,镙杆、有色金属材料,复合纤维及特别铣削、加工铜、铝产品的刀具。涂层颗粒细,工件表面涂层后可使胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模,实现无摩擦排屑的极光滑表面,无论是蚀纹面,甚至要求极高的CD模具。镀钛加工

    螺杆纳米镀
    镀膜探针
    传统镀金探针在镀上一层钻石硬度,纳米厚度的导电聚合物镀层后,相对传统无镀膜探针主要有如下一些优点:
    ·探针表面张力大大下降,表面不粘,降低助焊剂的粘附。
    ·探针表面耐氧化,耐腐蚀能力大大提高。
    ·接触次数延长1倍以上。
    ·降低探针清洗频率
    ·提高测试良率
    ·探针磨损系数大大下降
    ·MTBF(故障平均间隔时间)大大延长
    LED支架镀银
    在传统银合金表面的LED支架上通过实施纳米镀膜技术,大大提高支架表面的耐腐蚀及抗硫化能力。同时,对于大功率LED,由于引线拉力大大增加,可以去掉传统植金球工艺。大大降低生产成本,提高生产效率。
    镀膜SOCKET
    在Socket表面形成一层纳米镀膜, 可有效改善同BGA等半导体器件的接触性能, 降低磨损,延长接触寿命。
    螺杆纳米镀
    检查车况
    先将全车仔细检查,通过对车漆的全面检查,有助于了解和判断漆面的状况发现这些情况要记录下来。
    清洗车身
    洗车可以把车身表面85%以上的污垢和浮尘祛除。是做美容项目的前期处理。 在清洗时,按照从前到后,从上到下的顺序冲洗汽车,然后洒上中性洗车泡沫,用柔软的毛巾仔细擦拭车身,将汽车的前后保险杠,装饰条以下部位,汽车轮廓等难以清洗到的地方要仔细清洗,发现车身上有沥青点和其他油污,可以喷洒柏油清洁剂处理,清洗完汽车后,还要把汽车的胎铃也要进行刷洗。直到光亮无污垢,并冲洗干净。
    黏土处理
    黏土可以把车漆原来有氧化物的和吸附了铁粉的的部位进行清除,并能对洗车时留下的顽固污渍可以处理得淡化甚至消失。这步工序对后面的漆面研磨很重要的步骤。 处理时,要把黏土反复搓揉,放在掌心以水平的方向在漆面来回移动。在移动时必须要与清水配合。否则黏土会粘在漆面上。以40X40CM的范围进行操作。每做一块要检查漆面是否光滑、洁净,。
    胶边保护
    胶边保护用于在做全车抛光处理时可能损伤的塑料部件,如窗户的胶条,高于漆面的装饰条、金属字、车灯、漆面接缝处等部位统统保护起来。这样可以有效地避免抛光机对上述部位的损坏和伤害。 擦干车身水分后,要用风枪将全车边缝的水分吹干,用洗车毛巾擦干。然后用专用的胶条贴于易磨损的部位。胶条不能超出漆面太多。一般不能大于0.5MM左右。而且要粘牢和美观。
    螺杆纳米镀
    抛光处理
    抛光的目的是祛除漆面上的氧化层和划痕,并提高和恢复车漆原有的光泽度。使漆面达到镜面般的效果。所以,抛光一般分为粗研磨和精细研磨。甚至还有光泽复原。 抛光时,抛光机先配合羊毛盘对漆面进行粗研磨。把粗研磨剂倒在车漆上,也是以40X40CM的范围进行操作。羊毛盘必须与漆面保持水平,抛光机要平稳、缓慢地在有效范围内移动。直到漆面达到镜面后才移动到下一个范围。在施工的过程中好配合工作灯进行对照检查。粗研磨后接着作精细研磨处理。这时要把羊毛盘换下,换上专用的海绵盘,配合精细研磨剂按照和粗研磨一样的方法对车漆进行处理。后用光泽复原剂来处理,方法同前面一样。
    清洗粉尘
    抛光后,汽车边缝里、窗户上、漆面上有大量的研磨剂粉尘残留,所以必须清理干净。在清洗时先把全车冲洗一遍,用擦车毛巾沾清水将边缝里的、窗户的粉尘轻轻地进行擦拭。并且要仔细,但是不要擦拭漆面,后要全部冲洗干净。
    脱脂处理
    由于研磨剂中含有大量的石蜡成分。以及手接触和水中含有的油性物质。这些东西会影响玻璃纤维素在漆面的形成,为了使玻璃纤维素更好地与漆面结合。所以,需要把车漆上的油脂成分脱离干净。 首先要把车停放在无尘车间。擦干车身的水分后,要用风枪吹干边缝的水。清洗干净擦车毛巾并拎干,然后叠成块,把活性促进剂喷洒在毛巾表面。按水流的方向对漆面进行脱脂。在施工时要平稳,不要用很大的力度,必须仔细,不能遗漏。每作一个范围需要换毛巾的擦拭面,保持毛巾面的洁净。当所有的毛巾面用完后就要重新清洗干净,再作下一个范围。
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