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    虎门纳米镀 高防腐 涂层薄

    更新时间:2020-04-07   浏览数:32
    所属行业:机床 特种/专用机床 表面处理
    发货地址:广东省东莞市长安镇乌沙社区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    检查车况
    先将全车仔细检查,通过对车漆的全面检查,有助于了解和判断漆面的状况发现这些情况要记录下来。
    清洗车身
    洗车可以把车身表面85%以上的污垢和浮尘祛除。是做美容项目的前期处理。 在清洗时,按照从前到后,从上到下的顺序冲洗汽车,然后洒上中性洗车泡沫,用柔软的毛巾仔细擦拭车身,将汽车的前后保险杠,装饰条以下部位,汽车轮廓等难以清洗到的地方要仔细清洗,发现车身上有沥青点和其他油污,可以喷洒柏油清洁剂处理,清洗完汽车后,还要把汽车的胎铃也要进行刷洗。直到光亮无污垢,并冲洗干净。
    黏土处理
    黏土可以把车漆原来有氧化物的和吸附了铁粉的的部位进行清除,并能对洗车时留下的顽固污渍可以处理得淡化甚至消失。这步工序对后面的漆面研磨很重要的步骤。 处理时,要把黏土反复搓揉,放在掌心以水平的方向在漆面来回移动。在移动时必须要与清水配合。否则黏土会粘在漆面上。以40X40CM的范围进行操作。每做一块要检查漆面是否光滑、洁净,。
    胶边保护
    胶边保护用于在做全车抛光处理时可能损伤的塑料部件,如窗户的胶条,高于漆面的装饰条、金属字、车灯、漆面接缝处等部位统统保护起来。这样可以有效地避免抛光机对上述部位的损坏和伤害。 擦干车身水分后,要用风枪将全车边缝的水分吹干,用洗车毛巾擦干。然后用专用的胶条贴于易磨损的部位。胶条不能超出漆面太多。一般不能大于0.5MM左右。而且要粘牢和美观。
    虎门纳米镀
    纳米镀膜主要有以下几方面应用:镀膜探针;镀膜金手指;镀膜SOCKET;镀银LED支架;ATP 包装材料;传统产业及民用产品使用。此外还可应用于PCB板镀膜隔纸,银粉镀膜,pogo pin,probe pin,probe card镀膜。
    金手指镀膜
    在金手指表面形成一层纳米镀膜,主要有如下作用:
    ·降低镀金层厚度甚至用镀银取代镀金,大大降低生产成本
    ·金手指表面不再担心污染问题,所有脏污可以方便地清洗去除。
    ·镀膜金手指可以耐300度以下高温不会出现氧化变色问题,从而可以实现SMT工艺时免贴胶带过炉。
    ·镀膜层对金表面缺陷有修复作用。
    ·镀膜金手指耐磨性相对普通金手指提高一倍以上。
    ·镀膜金手指表面电阻率与普通金手指相当。
    虎门纳米镀
    模具镀钛的作用及优点

    冲压模具镀钛涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。冲压模具镀钛涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。

    模具镀钛的优点:

    1、摩擦系数降低,减小加工受力

    2、提高表面硬度,大大延长模具寿命

    3、防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量

    4、省去卸模、拋光再装模的烦恼,提率

    成型模具:

    金属成型生产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面损伤。选用适合涂层,有效解决了上述问题。镀钛涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。

    模具镀钛涂层的优势:

    具备高硬度与高强度

    硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护模具表面极高耐磨性

    硬质涂层具有极高硬度的同时,也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数,极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。

    良好润滑性:

    金属成型中,材料在模具内“流动”造成成型面损伤,涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损

    重复涂层能力:

    冲压模具镀钛在达到预定寿命后,模具本身没有损伤,可以实现重复涂层

    镀钛涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。

    针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。

    在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。

    PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。模具镀钛

    虎门纳米镀
    镀钛加工涂层的特性你了解吗

    镀钛加工后氮化钛特性:典型、通用的耐磨涂层,细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性。高硬度,耐高温、强抗腐蚀性,此镀钛加工涂层的工作温度在350度以内效果良好。

    适用:高速干式切削,铣刀、钻头及齿轮类刃具、因摩擦系数较低,镀钛加工涂层广泛应用于刀具中。且镀钛加工涂层具有的高韧性。高硬度,耐高温可从根本上解决工具、模具、零部件等各类因磨损、咬合、腐蚀、粘着、拉伤、融合而引发的早期失效的问题。

    氮碳化钛特性:复合涂层,具有多层膜层,比TiN硬度要高,摩擦系数较低,因含有碳原素,所以具有较低的内应力,较高的韧性,良好的润滑性,并具备极高的硬度、耐磨性,此涂层的工作温度在250度以内效果良好。

    适用:加工韧性强的材料,适合加工不锈钢、钛合金、铸钢、等坚硬材料,极低的摩擦系数、极高的表面硬度特别适合汽车模具、冲压模、拉伸模、压边模、冲棒、阀针、斜顶、销子等,但并不适用于高温场合。

    氮铝化钛特性:具有极高的微硬度,热硬度,含铝元素,抗热性良好,抗氧化性可达980度。较其它的镀钛加工涂层相比对耐温性高,可以在干式或高速条件下加工,使工件发挥良好性能。

    适用:铸铝,铸铜等具有高热应力的工具涂层,并具备良好的耐热冲击性,于大型冲压模具、大型拉伸模具、高速钢、硬质合金的刀具及滚齿轮刀具上的涂层。加工高合金钢,不锈钢、钛合金、镍合金时,比TiN涂层刀具提高寿命2-3倍,此外,氮铝化钛并不具有尖角硬脆效应,在工作间歇切割时不会有剥落现象。

    镀钛加工后氮化铬特性:高抗腐蚀性、摩擦系数低以及较高的耐溶接性,其具有的良好抗粘结性使其在容易产生积屑的加工中成为可以选择涂层。

    适用:改善极其粘黏的材料上,塑胶模和粉末挤压成型,镙杆、有色金属材料,复合纤维及特别铣削、加工铜、铝产品的刀具。涂层颗粒细,工件表面涂层后可使胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模,实现无摩擦排屑的极光滑表面,无论是蚀纹面,甚至要求极高的CD模具。镀钛加工

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